粉碎机厂家的粉碎机工作时，物料从上进料口进入，物料运动矢量方向向下，从粉碎机进料口发出，锤子沿圆周切线方向对物料进行锤击。这个时候锤子的行程速度和材料不同，大也是有效的。其次，物料与锤头在筛面上同向运动并作圆周运动，减小了锤头与物料的锤速差，降低了破碎效率。剪切锤磨机提高磨机效率的基本原理是增大磨锤与物料的冲击速度差，这一理念得到了众多专家和同行的认可。因此，人们一直在努力提高粉碎机的速度差。

为解决破碎机速度差的问题，很多专家下功夫总结了以下6个技术要点：

1、正确调整锤筛的距离

碾米机厂家厂家提示利用筛板表面的摩擦力随物料与筛板表面距离的变化而变化的特性，通过调整锤头间距来增大锤头与物料的冲程速度差和屏幕，从而提高效率。但在饲料生产过程中，筛孔不同，原料不同，必须经常调整锤片间隙；在粉碎机中，粉碎机刚开始工作和运行一段时间后，粉碎机内腔的颗粒成分也会发生变化；在粉碎机的部件中，锤子便于携带。锤头前端磨损后，锤头与筛网之间的空间变化增大，出力下降，难以握持。当然，要测试特定类型破碎机的性能，您需要针对特定原材料和特定筛子确定合适的锤头间隙和吸力。不考虑筛子和锤子的寿命，可以缩短。一段时间内获得了高破碎效率数据。在饲料破碎机的生产中，出现的各种具体的测量数据都是根据操作者的工作经验和破碎机本身的技术含量，两个不同的操作经验丰富的人员和他们的劳动力也需要很高的运行成本。锤片磨损后，锤护间隙增大，摩擦力减小，破碎效率降低。

2、屏幕背面毛刺的合理利用

把筛子有孔的毛边放在里面可以增加摩擦力，但过一会儿，筛子上的毛刺被磨光后效率就会下降。持续时间约30分钟至1小时。

3、增加吸力

给粉碎系统加负压，将附着在筛网内表面的物料吸紧，使物料在筛网表面的摩擦力增大，也可增大锤子与物料的锤速差，但吸力的增加也会增加锤头和筛网的磨损，效率不持久。同时，吸力的功耗也增加了。

4、将搓衣板放入破碎机

色选机厂家了解到搓板有阻挡物化的作用，但作用有限。搓板的齿作用在锤子的前端，摩擦面小，锤子的磨损也存在耐用性问题；二是搓板挤压屏风包角，搓板面积过大。如果屏幕面积太小，输出会减少。

5、鱼鳞筛选技术的应用

鱼鳞筛网表面有许多小突起，可以放大摩擦力。鱼壳屏不占瞄准角，能增加屏风面积，比搓衣板效果更好。但鱼鳞筛的小突起便于携带，价格较贵，推广难度较大，考虑到产量增加和抵消筛分成本后，优势并不明显。

6、采用薄锤技术

细锤边形较窄（4mm一下） 其原理是不易将物料搅起来，不易产生物料与锤头同速旋转的倾向。一般情况下，同型号结构的破碎机采用薄锤后，产量可在原有基础上提高20%左右。薄锤技术更高效、更隐蔽，对不同的破碎机非常有利。产品销售，特别是研磨机计量生产时，为研磨机制造商提供了短期的有利条件，容易销售具有其他低效技术特征的产品。但是，细锤的寿命很短。一般情况下，它必须在大约 5 分钟后更换。连续使用10天。在消除了最近几天的低产量，消除了更换锤子的金钱、时间和劳动力成本后，收益有限。

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