我国大型碾米机主要有三种类型：独立碾米机、联合脱壳机和风喷碾米机。分离式碾米机操作方便，价格低廉，但品种老化，碾米质量不好，正逐渐被淘汰。碾米机质量好，但结构复杂，价格昂贵。喷气碾米机具有良好的性价比。可一次性完成脱壳。加工过的大米又白又亮。近年来，它已成为市场上的主要产品。

新型机械-负压进风碾米机

随着生活水平的逐步提高，人们对大米的品质提出了更高的要求，碾米的工艺也得到迅速改进。随着水稻品种的不断改良，细长粒稻米的产量近年来节节攀升。传统碾米机将因技术落后而被摧毁。大米价格上涨了。传统碾米机各部件布置不合理，技术落后，导致通过碾米室的风量不足，气压低。谷物在自重的作用下沉降在碾米室下方。仪表的移动没有充分利用该区域。为了提高大米加工质量，需要使用一两台碾米机来增加碾米室内的压力，但这会增加大米的温度。大米在碾米的过程中会增加压力，会产生很多碎米。因此，为了降低稻米变质率，提高稻米品质，需要采用多机轻磨工艺。

多机轻碾工艺通过增加碾米机台数来增加单位产量碾米运动面积，但降低每个碾米机的内压，控制新型碾米机过程中米粒的温度，降低碾米率和碾米率。提高大米加工质量会导致成本急剧增加。为降低成本，提高大米加工质量，开发了一种新型碾米机。该机型大大降低了单位产量碾米面积的利用率和进入碾米室的空气量。碎米率。研磨糙米的过程是通过摩擦和研磨去除米糠层。摩擦碾米在抛光室内需要高压和一定的抛光速度，所以摩擦碾米也称为压力碾米。碾米不需要抛光室中的高压，但需要高线速度和带有许多微刀片的碾米辊，所以广西碾米机也称为高速碾米。事实上，在碾米机中，这两种碾米方式是同时存在的，但由于碾米机结构和参数的不同，碾米机都有一种占主导地位的碾米方法。碾米机可分为摩擦碾米机（铁辊碾米机）和研磨碾米机（发射辊碾米机）。

整体结构

负压双向多路进风碾米机可分为研磨式砂辊碾米机和摩擦式铁辊碾米机，提高了新型碾米机的利用率，实现了两用。

1、研磨式砂辊碾米机

由机架和排风机组成。碾米室固定在机架上。进料装置安装在碾米室的上部。谷壳收集料斗安装在碾米室底部 碾米室主轴为空心轴 3.空心轴两端设有进风口，出米口装有装置清米冷却时，在出米口口安装斜导板，导板下部装有清米冷却装置。砂辊研磨型的特点碾米机是碾米室内的压力较低，碾米辊的线速度较高。

由于碾米只存在于碾米辊与糙米之间、糙米与排糠滚筒之间，采用负压双向多路进气，碾米过程中米粒破损率低。 .在工作过程中，糙米通过流量调节机构从料斗进入碾米室末端，由旋转的螺旋桨推动进入碾米室。当糙米被碾米室装满时，递进的螺旋仍会继续推动糙米，以增加碾米室的压力。当糙米组压力大到克服排料口压力门阻力时，打开排料口，将大米组排入精米室。出水口一直在进行碾磨作用，表皮层逐渐剥落成为米糠，倒入排糠筒的孔中，后面将大米磨碎。出料口装有清冷米装置，使米粒冷却。

2、摩擦式铁辊碾米机

摩擦式铁辊碾米机的特点是碾米室压力高，白辊线速度低。由于整个碾米室的整个糙米组都存在摩擦，每粒糙米都参与其中，因此碾米的均匀度高，但相应的碎米率也高。因此，铁辊碾米机适用于加工皮性好、粒强高的糙米。

主要部件

1、碾米室

碾米房是碾米机的主体部分。有空心轴、砂辊、铁辊、米筛等。在碾米房里。带通风孔的砂辊套在空心轴外，米筛套在砂辊外，米筛珠为固定在米筛上。螺杆头固定在空心轴的进给端，轴的主压套固定在螺杆头的外侧，螺杆头上有进气孔，一、主轴上的压套两个进风孔，中空轴的两端有进风口1和2次进风口，从而在碾米室的中空轴外形成夹层进风通道。

进风口一和进风口二形成主轴和双向进风口，进风通道变为四通道。碾米室进气口和压力的增加使物料处于悬浮状态，大大降低了重力对物料的影响，提高了碾米效率。随着进风面积的扩大，碾米室内的压力逐渐趋于恒定。负压吸风彻底降低大米温度，使谷壳排出更彻底，不易堵塞，有效利用筛网面积，降低粉碎率，提高产量。

2、砂辊和铁辊结构

砂辊和铁辊是碾米机厂家的碾米室的主要工作部件。砂辊内壁设有固定套24，砂辊与空心轴通过固定套连接，固定套上开有通风孔。铁辊内壁有固定套，通过固定套与空心轴相连，固定套上开有通风孔、

3、饲料颗粒机送料装置

它由进料斗、进料门、顶杆和杠杆机构组成。进料斗安装在机架的进料口位置，进料斗上装有倾斜的进料门。

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